Изготовление фрезерного стола своими руками — порядок сборки, полезные советы

Работа с ручным фрезером требует умения и навыков. Здесь используется собственная технология обработки — подача станка на заготовку, а не наоборот. Для некоторых пользователей так действовать неудобно и слишком долго — приходится каждую деталь фиксировать и делать для нее упоры, что существенно замедляет работу.

Гораздо проще установить станок на стол и работать с ним как со стационарным фрезерным станком. Это позволяет увеличить производительность и получать качественные, абсолютно одинаковые результаты. Необходим только стол, который можно купить или изготовить самостоятельно. Второй вариант считается более предпочтительным, поскольку дает возможность сэкономить и получить стол, полностью соответствующий предпочтениям своего владельца.

Что это такое

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы
Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Фрезерный стол — это горизонтальная плита (столешница), на которой закреплен ручной фрезер. Инструмент установлен так, что фрезы выступает над плоскостью столешницы и повторяет положение рабочего вала стационарного фрезерного станка. Такая установка позволяет использовать стандартные приемы работы — фрезерование пазов, обработку кромок, выборку четвертей без необходимости устанавливать каждую заготовку в специальный шаблон.

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Особенностью такого стола является исключительная простота конструкции. Его можно установить на любую подставку удобной высоты, поместить на козлы или установить в промежуток между двух тумб. Однако, большинство пользователей предпочитает делать для стола добротное основание в виде вместительной тумбы с дверцами и выдвижными ящиками — это позволяет хранить оснастку, фрезы и шаблоны. В процессе работы их накапливается достаточно большое количество, и наличие специального вместительного хранилища бывает очень удобным.

Требования к конструкции

Поскольку стол представляет собой обычную плоскость, требований к нему немного. Однако, все они принципиальные и требующие обязательного соблюдения:

  • ровная поверхность без впадин, вмятин, отклонения от плоскости;

  • жесткость, отсутствие податливости или подвижности при нажатии;

  • правильно выбранный размер, обеспечивающий безопасность работы и удобство управления станком.

Это базовые требования.

Однако, при изготовлении стола часто возникают дополнительные требования:

  • наличие надежной опорной конструкции, совмещенной с хранилищем режущего инструмента и оснастки;
  • легкий доступ к элементам установки и настройки вылета фрезы;
  • возможность регулировки высоты стола для выполнения разных процедур;

  • удобство установки и снятия фрезера со стола;
  • легкий доступ к кнопке запуска станка, при необходимости — наличие дублирующей кнопки для экстренного отключения станка;
  • в некоторых случаях — возможность быстрого демонтажа для освобождения места в мастерской.

Перечислены только общие требования. Многие владельцы создают столы собственной конструкции, рассчитанные на выполнение определенных, иногда — весьма специфических операций. Для каждого владельца список требований может быть значительно расширен или уменьшен, в зависимости от размеров или конфигурации мастерской, характера предполагаемой работы и уровня подготовки самого мастера.

Материалы, из которых можно изготовить стол

Когда идет речь о материалах для фрезерного стола, в виду всегда имеется только столешница. Это самый важный элемент, определяющий общее качество и удобство стола.

Для изготовления рабочей плоскости могут быть использованы:

  • фанера;
  • МДФ;
  • ЛДСП;

  • ОСП;
  • полимерные и композитные листовые материалы (винипласт, гетинакс и т. п.).

Необходимо учитывать, что большинство листовых материалов обладают довольно высокой степенью податливости. Это особенно ярко выражается при использовании листа слишком малой толщины. Поэтому, опытные мастера часто склеивают по плоскости две плиты, получая надежную и жесткую столешницу. Кроме этого, некоторые владельцы используют сборную конструкцию столешниц, составленную из разных материалов.

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Например, склеивают по плоскости плиту ОСП и верхний слой из листового полиуретана или винипласта. Такое решение обеспечивает долговечность рабочей поверхности, общую жесткость, отсутствие подвижности. При этом, плиты можно и не склеивать, а закрепить верхний гладкий слой утопленными шурупами. Это позволит снимать поверхность для выполнения некоторых работ, для замены или обслуживания стола.

Столешница

Как правило, столешницу делают из листовых материалов. В целом, это обычная плоскость с отверстием под установку фрезера. Его делают в центре столешницы, чтобы при необходимости можно было обрабатывать замкнутые контуры внутри широких деталей (при использовании фрезы с нижним подшипником или при работе с копировальным кольцом).

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

На поверхности столешницы находится масса отверстий для крепления различных приспособлений — прижимов, упорных планок, шаблонов и т. п. все эти отверстия должны быть раззенкованы под скрытое размещение болтов или выступающих резьбовых соединений с гайками-барашками для удобства крепления. Сама столешница крепится к основанию с помощью резьбовых соединений.

Существуют разные варианты сборки, стационарные или разборные. Одни предназначены для надежной и постоянной фиксации рабочей плоскости, вторые — для временной работы и отсоединения столешницы. При этом, сам способ крепления практически ничем не отличается — столешницу привинчивают, используя болты с гайками, продетые в металлические элементы на основании. Основная задача — плотность и прочность крепления, исключающие подвижность или перекос плоскости.

Установка станка в столешницу

Ручной фрезер прикрепляют к столешнице в перевернутом положении (режущим инструментом вверх). Большинство источников в сети советует просто вырезать отверстие в столешнице под фрезу, а сам станок прикрепить снизу. Однако, такой вариант крепления, при всей своей простоте, значительно уменьшает возможности станка. Вылет фрезы ограничен, и толщина столешницы может стать причиной невозможности выполнять некоторые операции.

Существует более удачный вариант крепления, когда плоскость подошвы фрезера располагается вровень с поверхностью столешницы. В таком варианте можно с максимальной эффективностью использовать вылет фрезы. Наиболее удачным способом реализации такого варианта установки станет металлическая панель, утопленная в столешнице так, чтоб их поверхности находились в единой плоскости.

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

В пластине делаются отверстия под фрезу и под крепежные винты для фрезера. Некоторые мастера снимают пластиковое основание, чтобы получить максимально возможный вылет фрезы — иногда даже пара миллиметров имеет большое значение. Под металлической панелью делается отверстие, в которое достаточно свободно проходит станок. К столешнице панель крепится шурупами, которые утапливаются в плоскость и не препятствуют движению заготовок.

Если использовать вместо шурупов винты с гайками-барашками, можно обеспечить возможность быстро снимать панель с закрепленным станком со столешницы. Это удобно для установки или замены фрез, настройки их вылета. Гнездо под панель можно изготовить с помощью той же фрезы, выбрав углубление в столешнице с помощью шаблона и соответствующей оснастки.

Изготовление упора

Упор фрезерного станка — это один из важнейших элементов, обеспечивающих точность и безопасность работы. Устройство упора не представляет сложности — это доска, установленная на ребро и предназначенная для ограничения глубины погружения режущего инструмента в деталь. В нашем случае (когда используется ручной фрезер) упор также ограничивает расстояние от паза до края доски.

Для достижения большей прочности и неподвижности, упор делается из двух досок, соединенных кромками под углом 90° и усиленных косынками. В центральной части делается небольшой вырез в обеих досках, чтобы в него могла уместиться фреза. Он нужен для настройки вылета режущего органа.

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Кроме этого, упор должен иметь возможность отодвигаться (или приближаться) к режущему органу. Для этого в столешнице делают два паза с алюминиевыми направляющими в форме «ласточкин хвост», в которых перемещаются шляпки винтов под планкой. Сами винты выступают из горизонтальной планки и имеют гайки-барашки. Когда упор отодвинут на нужное расстояние, эти винты затягивают и надежно фиксируют упор в полной неподвижности.

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Существует другой способ настройки упора. С одной его стороны нижнюю планку прикрепляют на резьбовое соединение, в с другой делают продолговатое отверстие в стальной полосе, прикрепленной к планке. В этом отверстии устанавливается винт с гайкой-барашком.

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

Когда производится настройка, упор поворачивается вокруг оси первого винта и фиксируется в нужном положении вторым. Этот вариант крепления многие специалисты считают более надежным. Кроме того, если надо снять упор для работы по копиру или других операций, на столешнице остается лишь 2 отверстия под болты, а не пазы с направляющими, которые забиваются стружкой и требуют постоянной очистки.

Основание

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

 

Изготовление фрезерного стола своими руками - порядок сборки, полезные советы

 

Основание станка должно быть надежным и неподвижным. С точки зрения конструкции, не важно в какой форме оно реализовано, лишь бы имелись надежные опоры. Однако, пользователи предпочитают использовать основание станка с максимальной пользой. Они изготавливают тумбу, оснащенную отделениями для инструмента и оснастки. Это удобно, практично, позволяет держать все принадлежности от фрезера под рукой.

Некоторые пользователи идут еще дальше и делают одно основание для разных столешниц под ручной электроинструмент. Такой вариант позволяет более рационально использовать площадь мастерской — работа с древесиной требует использования большого количества оборудования. Если иметь несколько столешниц под разный электроинструмент, приспособленных для установки на одно основание, можно существенно высвободить площадь помещения.

Единственным требованием к основанию становится организация свободного места под фрезер. Все остальные моменты остаются на усмотрение владельца. Прочность, устойчивость, неподвижность — эти требования соблюдаются при использовании тумбы с дверцами и ящиками. Иногда ее устанавливают на колеса, чтобы можно было без особых усилий перемещать по мастерской, освобождая место для других станков или для раскладки досок на козлы.

Часто возникающие вопросы

Какова должна быть высота стола?

Это индивидуальный показатель, для каждого мастера он свой. Средняя высота — 1 м, но это значение рекомендованное и не является строгим требованием.

Можно ли сделать крышку стола из столярного щита?

Да, можно. это хороший выбор материала, но надо обеспечить ровную плоскость столешницы. Оптимальный вариант — обработка на широком строгальном станке, или фрезерование с соответствующей оснасткой.

Обязательно ли делать подвижный упор?

Да, это обязательно. Иначе не будет возможности настраивать глубину или высоту пазов, четвертей и других вариантов обработки заготовок при изготовлении разных видов погонажа;

Какова должна быть высота упора?

Как правило, высота вертикальной планки ограничивается 20-25 см. можно сделать упор и менее высоким. Вылет фрезы редко превышает 6-7 см, а остальная высота нужна лишь для жесткости и крепления дополнительных приспособлений — прижимов, дополнительных накладок и т. п.

Можно ли обойтись обычными ножками, соединенными царговым поясом, в качестве основания?

Да, можно. мало того, некоторые пользователи устанавливают столешницу на столярные козлы и вполне успешно используют ее по назначению. Здесь имеет значение неподвижность и устойчивость основания, а конструкция и внешний вид выбираются по желанию владельца.

Видео-инструкция по сборке

Рейтинг автора
Автор статьи
Торсунов Павел Максимович
Написано статей
168
Понравилась статья?
Лайк автору Лайк автору
Загрузка...