Как сделать тротуарную плитку своими руками
Тротуарная плитка в последнее время всё чаще заменяет собой бетонные и асфальтовые покрытия в благоустройстве участков загородных домов и дач. Различные конфигурации и широкая цветовая гамма изделий позволяют создавать различные варианты садовых дорожек и площадок вокруг. Уложенная на почву плитка не нарушает в ней циркуляцию воздуха и влаги, что очень важно для растущих на участке деревьев и кустарников.
Содержание
Как сделать самостоятельно
Плиточные покрытия в домашних условиях можно изготавливать не только различного цвета или формы, но и с различной степенью прочности.
Существует два способа производства изделий:
- Вибропрессование
Способ производства более затратный. Растворы по его технологии уплотняются вибропрессом. Для сушки заготовок используют специальные камеры. Полученная таким образом тротуарная плитка имеет повышенную степень износоустойчивости. Используют её для укладки в местах с интенсивной нагрузкой. Стоимость таких изделий выше литых плит примерно на 20%.
- Вибролитьё
Способ производства тротуарной плитки наименее затратный. Растворы заливаются в формы уплотняются в них с помощью вибрации. После этого их размещают на 2-3 дня для сушки на стеллажах. Изготовленные по этой технологии изделия уступают по прочности вибропрессованной тротуарной плитки.
Формы для розлива растворов
Для отливки изделий делаются матрицы нужной формы. Они бывают:
- Пластиковые. Рабочий ресурс – 800 циклов заливки растворов. Используются для производства плитки простой формы.
- Силиконовые. Рабочий ресурс форм – 50 циклов заливки растворов. Используются для изготовления плитки сложной формы. Минусом силиконовых форм является то, что они расширяются при заливке раствора. Это искажает геометрию готовых изделий.
- Полиуретановые. Их хватает на 100 циклов заливки растворов. Главный недостаток – высокая стоимость.
Технология изготовления форм
Работы начинаются с изготовления опалубки.
Делается она обычно в форме прямоугольного короба формы с габаритными размерами:
- длина – 30 мм;
- ширина – 20 мм;
- высота – 12-15 мм.
На дно короба укладывается плитка с фактурной поверхностью и заливается специальным раствором для отливки форм. После застывания матрицы освобождаются от опалубки.
Для изготовления опалубки используют обрезки фанеры и досок. Она может служить в качестве формы для производства прямоугольной или квадратной формы большого размера. Небольшую плитку с фактурной поверхностью лучше делать в силиконовых, полиуретановых или пластиковых формах. В качестве растворов для отливки форм используют двухкомпонентный компаунд.
В торговле можно найти несколько типов таких составов для отливки форм. В их числе:
«Силагерм 5035»
Полиуретановый формовочный состав выпускается с двумя показателями твёрдости – 30 и 40 единиц по таблице Шора.
Оборудование и инструменты
В домашних условиях тротуарную плитку изготавливают преимущественно способом вибролитья. Вибропрессование предназначено для производства большого количества изделий. Замешивание формовочных растворов для плитки производят в бетономешалке, небольшого объёма. Их заливают в формы, установленные на вибростоле, если они не сделаны из силикона. При его вибрации структура раствора в формах уплотняется.
Для сушки заготовок тротуарной плитки предназначена термованна. Помещённые в неё формы прогревают. Это ускоряет высыхание раствора. Отвердевшую массу бетона освобождают от форм и складируют.
Состав раствора
Обязательными компонентами любого состава являются: вода, цемент и песок. Их достаточно для производства самого простого вида брусчатки. Для тротуарной плитки с более высоким качеством перечень компонентов расширяется. В него добавляются пластификаторы, красители, диспергаторы и наполнители.
Прочность готовых изделий напрямую зависит от марки бетона. Рекомендуется использовать в приготовлении растворов цемент марки М500 или М400. Фракция песка не должна превышать 0,6 мм. Перед использованием его обязательно просеивают.
Для квадратной красной плитки
Готовые изделия изготавливаются размером 300х300 мм и толщиною 30 мм. Для заливки раствора лучше использовать пластиковые формы с рельефным рисунком. Перед началом работы их смазывают жирной смазкой.
На изготовление 1 кв. м. плитки понадобятся:
- цемент М500 – 30 кг;
- щебень – 32 кг;
- песок – 75 кг;
- краситель красный – 700 гр.;
- пластификатор – 50 гр.;
- вода – 8 л.
Пластификаторы перед началом замеса растворяют в горячей воде в соотношении 1:3. После этого их добавляют к остальным компонентам и всё тщательно перемешивают. Раствор должен иметь густую крупнозернистую консистенцию. Его отвердевание происходит в течение 24 часов при температуре 200С.
Для тротуарной плитки «сосновый срез»
Изделия такого вида часто используются при оформлении садовых дорожек. Она выпускается диаметром 30 мм и толщиной 40 мм. Поверхность готовых изделий имеет рельеф годовых колец и бежевый окрас. Для её изготовления делаются два вида растворов.
Для сердцевины на 1 кв. м. плитки:
- белый цемент – 100-150 гр.;
- песок средней фракции – 300-350 гр.;
- колер белый – 50 гр.;
- пластификатор – 20-25 мл;
- вода – 200-250 мл.
Заливать раствор лучше в пластиковые формы. Продолжительность процесса отвердения изготовленной из такого раствора плитки – 2-3 дня.
Для стандартной
Компоненты | При марке цемента М250, кг | При марке цемента М300, кг | При марке цемента М350, кг | При марке цемента М400, кг |
Цемент | 20 | 22,5 | 25 | 30 |
Песок | 21 | 19 | 16 | 12 |
Щебень | 39 | 37 | 27 | 26 |
Количество колера для окраски раствора должно составлять 3-5% от общей массы состава.
Оптимальное время перемешивания растворов
Смеси без пластификаторов рекомендуется замешивать в поэтапно и определённое время. Сначала смешивают 15-20 секунд песок и пигмент. Затем к ним добавляют щебень и перемешивают смесь ещё 20 секунд. На третьем этапе в состав добавляют цемент и снова всё перемешивают 20 с. Последней к сухим компонентам добавляется вода, после чего раствор перемешивают 1-1,5 минуты.
Такая же последовательность соблюдается при замешивании растворов с пластификаторами, но изменяется время смешивания компонентов:
- 1 этап –30-40 с;
- 2 этап – 15-20 с;
- 3 этап – 30 с;
- 4 этап – 1,-1,5 минуты.
При приготовлении растворов с фиброволокном процесс замешивания увеличивается на 1 стадию. На последнем этапе в смесь добавляется фиброволокно и всё перемешивается 0,5-1 минуту. Продолжительность смешивания компонентов на других стадиях соответствует способу приготовления растворов с пластификаторами.
Возможные ошибки в изготовлении плитки
Наиболее распространёнными дефектами уличного покрытия, возникающими при нарушении технологии его производства, являются:
- неравномерное окрашивание;
- сколы и трещины;
- наличие пузырей и пустот в структуре изделий.
Тщательное размешивание растворов позволяет избежать неоднородности составов и исключает вероятность неравномерного окрашивания плитки. Пузыри и пустоты являются недостаточным уплотнением структуры растворов при вибролитье. Сколы и трещины могут возникнуть при вытаскивании отвердевшей плитки из форм, если они были плохо обработаны перед заливкой смазочными материалами.
Меры безопасности
Изготовление тротуарной плитки должно проводиться в респираторе или защитной маски. Это защитит органы дыхания от цементной и песчаной пыли. Уберечь глаза от повышенной запылённости воздуха можно с помощью защитной маски или очков.
Вопрос-ответ
Сушить заготовки плитки естественным путём лучше под навесами. Нельзя допускать попадания на них прямых солнечных лучей. Поверхность заготовок покрывают целлофановой плёнкой, чтобы не допустить её заветривания.
Для этих целей можно использовать любое помещение хозяйственного назначения, площадь которого не менее 12 кв. м.
Высыхание материала в естественных условиях должно происходить при температуре +10-200С. Отвердение материала происходит от 1 до 3 дней.
Можно. Раствор для такой плитки делается из 6 частей сухого гипса, 1 части гашеной извести и 0,7 частей воды. Укладывают такие изделия на защищаемых навесами территориях или в качестве напольного покрытия хозяйственных помещений.
Средняя продолжительность уплотнения раствора вибрацией составляет 40 секунд.
Видео-советы: как делать тротуарную плитку