Диски для болгарки по дереву: разнообразие и назначение

Автор статьи
Кузнецов Василий Степанович
АА

Трудно найти более универсальный инструмент, чем углошлифовальная машина. Болгарка, как её называют в народе якобы за первые образцы, поступившие в СССР из Болгарии в 70-х годах, нашла применение как в профессиональном строительстве и ремонте, так и в быту и приусадебном хозяйстве.

Наряду со сверлильным инструментом она является необходимым инструментом любого человека, работающего руками. Большим плюсом является то, что оснастка для УШМ постоянно совершенствуется, позволяя выполнять широкий спектр действий с разнообразными материалами. Например, производить распил и обработку древесины.

Можно ли работать болгаркой по дереву?

Человек, который заинтересуется дисками для болгарки для распиловки древесины, неизбежно столкнётся с двумя диаметрально противоположными мнениями. Одни будут утверждать, что для пиления дерева создано множество специальных инструментов: циркулярная пила (она же «паркетка»), сабельная пила, электролобзик, наконец, пилорама или цепная пила. Работа болгаркой по дереву влечёт повышенный риск получить травму.

Другие в ответ утверждают, что имеют многолетний опыт применения различных дисков по древесине на УШМ. Главное – это грамотное использование и соблюдение техники безопасности.

В чём-то правы и те, и другие. С инструментом нужно обращаться аккуратно, иметь сноровку, использовать защитные средства.

Как часто Вы используете болгарку для работы с древесиной?
Постоянно!Очень редко

Опасность использования болгарки при распиле древесины связана преимущественно с применением циркулярного зубцового диска при снятом кожухе защиты. В этом случае обратный удар может вырвать болгарку из рук и причинить вред оператору.

При соблюдении всех требований, правильном хвате и резе опасность можно минимизировать до нормальных показателей.

Нельзя использовать для распиливания древесины стандартные круги по металлу: они не приспособлены для этого материала, волокна целлюлозы начинают дымиться и гореть.

Виды дисков для работы с древесиной

Вращение шпинделя, на который насаживается диск используется для самых разных работ – распиловки, строгания, фрезеровки и многих других. Специальные круги значительно расширяют функциональность углошлифовальной машины.

Циркулярные (зубчатые)

Хронологически возникли раньше всех других дисков для дерева. Их отличительная особенность – наличие треугольных зубцов, которые и осуществляют разрезание дерева.

Часто они оснащаются победитовыми (из карбида вольфрама) напайками. Это позволяет дискам сохранять отменные качества остроты и твёрдости даже при интенсивном износе и нагреве.

Пильные зубчатые диски для УШМ выпускаются на большинство стандартных диаметров, кроме самых малых вроде 115 мм. Чаще всего в продаже можно встретить диски на 125, 180 и 230 мм.

К сожалению, многие пильные диски из-за своего диаметра и величины зубцов не позволяют работать болгаркой со штатным защитным кожухом. Здесь и кроется главная опасность. Это может привести как к засорению глаз, так и травмированию лезвиями диска.

Опытные мастера, которым помногу приходится работать болгаркой по дереву, изготавливают самодельные кожухи большего размера. Также они советуют прочно закреплять заготовку, чтобы она не могла сыграть при частичном распиле.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович
Пилить доски или брус циркулярным диском следует на малых оборотах. Нагрузка на двигатель при этом большая, поэтому такие операции под силу только мощным УШМ.

Выходом из ситуации может стать сооружение самодельного дереворежущего станка. Болгарка в этом случае крепится неподвижно режущей частью вверх, а заготовка продвигается по подставке-основанию. Такой вариант можно считать безопасным.

Цепные

Остроумное «скрещивание» диска для болгарки с пильной цепью, которой обычно оснащаются бензопилы.

Конструкция проста: в толстостенном диске имеется торцевая канавка, где размещена пильная цепь. В состоянии покоя она свободно движется в пазе, но стоит прибавить оборотов, как центробежная сила расклинивает цепь специальными кулачками, и она начинает вращаться вместе с диском за счёт силы трения.

Такая схема даёт беспрецедентную безопасность. При закусывании цепи она просто проворачивается по пазу на кулачках, давая оператору возможность выключить вращение. Это не сказывается на её работоспособности, зато может спасти от травм.

К сожалению, у таких дисков есть один существенный недостаток: высокая цена, так как изготавливать такую оснастку намного сложнее.

Универсальный

Получил своё название из-за того, что позволяет работать с широким ассортиментом материалов. Это не только массив древесины, доска и брус, но и ДСП, ДВП, МДФ, полимерные изделия и даже металлы. Впрочем, нужно понимать, что для стали всё же лучше использовать привычные диски из абразивной крошки.

Универсальный диск делается из стали. Он имеет ровный гладкий край, который в трёх местах имеет пазы, на одной стороне которых размещены твердосплавные резцы.

Благодаря тому, что по длине окружности расположено всего три режущих элемента, происходит компенсация высокой скорости вращения, и диск оказывается намного безопаснее в работе, чем традиционный зубчатый.

Впервые диски такого плана были произведены под торговым названием Graff Speedcutter. До сих пор они считаются эталоном качества, хотя делать такие стали многие фирмы, специализирующиеся на оснастке для УШМ.

С режущей кромкой из карбидо-вольфрамовой крошки

Внешне этот диск похож на отрезной по металлу – он примерно той же толщины. Но есть и отличия: круг по дереву состоит из сплошного стального основания, на кромочную часть которого по окружности нанесён особый абразив – крошка из карбида вольфрама. Благодаря ей край диска и оказывается шероховатым.

Этого достаточно для того, чтобы резать древесину не хуже циркулярного диска. Однако в отличие от последнего, он не склонен к закусыванию и обратному удару.

Поперечный распил доски и бруса становится лёгким и непринуждённым. Также кромочно-абразивный диск можно использовать для всех видов пиломатериалов и изделий на основе дерева, а также для твёрдых пластиков.

Карбид вольфрама устойчив к нагреванию, поэтому при штатной работе не следует переживать, что он перегреется.

В отличие от зубчатых кругов, которые оставляют стружку, отходы карбид-вольфрамовых дисков представляют собой мелкую древесную пыль. Её при распиловке получается довольно много, это служит своеобразным недостатком оснастки.

Такие диски выпускаются многими фирмами, однако одними из самых надёжных и качественных считаются круги фирмы Bosch.

Лепестковые

Это шлифовальные круги, которые предназначены для обработки деревянных поверхностей. Имеют комбинированное строение: на основе закреплены кусочки наждачной бумаги, которые заходят один на другой, как в цветке. За такое сходство диск и получил своё название. Применение его для обработки древесины даёт эффект шлифовки наждачной бумаги. Работает не хуже ленточной шлифмашины, поэтому при эпизодических работах является разумным выходом, чтобы не покупать отдельный инструмент.

Лепестковые радиальные

Ещё один вид кругов, в которых используются фрагменты наждачной бумаги. Только теперь они крепятся на торец основы, радиально расходясь в стороны. Диск прикасается к заготовке ребром, обеспечивая шлифовку в труднодоступных и ответственных местах: в пазах, каналах, выемках. Радиальные лепестковые диски по мере износа ухудшают свои шлифовальные качества.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович
Лепестковые диски универсальны, ведь ими можно обрабатывать не только древесину, но и любую другую поверхность.

Полировочные

Если шлифовка предполагает снятие значительного слоя древесины для её выравнивания, то полировка – это финишная стадия. Для того, чтобы придать изделию гладкость, применяют полировальные круги.

Чаще всего они состоят из двух частей: твёрдой основы с мягкой прокладкой и сменной насадки с липким слоем.

Насадка состоит из множества кубиков абразива с мелкой зернистостью. Благодаря своей мягкости они довольно быстро изнашиваются, после чего насадка меняется, а основа остаётся – существенный плюс к экономии.

Благодаря мягкой основе, полировальным диском можно обрабатывать не только ровные участки, но и криволинейные поверхности – кубики слегка прогибаются при нажиме, обеспечивая плотное прилегание.

Щёточные (проволочные)

Рабочая часть этого вида оснастки сделана из металлических нитей, которые прочно переплетены между собой и собраны в жгуты (для грубой обработки) либо же закреплены лишь одним концом, сохраняя форму за счёт внутренних сил упругости.

Бывает два вида – угловые и торцевые. С помощью таких насадок чаще всего удаляют старый лак или краску. Это значительно быстрее и эффективнее, чем работать шлифовальной шкуркой, так как концы проволочных щёток не только снимают слой краски, но и цепляют его край и удаляют, обнажая древесину.

После обработки грубым щёточным диском, поверхности потребуется шлифовка и полировка.

Фрезерные

Остроумная разработка, позволяющая осуществлять фрезеровку деревянных поверхностей. По краю круга в этом случае идёт полый тороид с несколькими прорезями, в которых размещены твердосплавные лезвия.

Они могут быть отлиты зацело с основой, а могут быть съёмными. Во втором случае заменой режущих частей можно решить проблему износа.

Одним из наиболее известных компаний, производящих фрезерную оснастку для болгарок, является австралийская фирма Arbotech. Её изделия стоят дорого, но отличаются высоким качеством и превосходной режущей способностью.

В ассортименте есть не только круговые плоские диски, но и торцевые цилиндрические, с помощью которых можно фрезеровать пазы, каналы, лунки.

Шипованные

По сравнению с металлом, дерево довольно мягкое. Это позволяет использовать в работе с ним выступающие части из металла. Шипованные диски бывают плоскими, где острия расположены на боковых гранях, или широкими, где шипы нанесены на торцевую кромку. С помощью подобной оснастки можно делать прямоугольные и круговые выемки,
проушины, канавки, уступы. Шипованные диски достаточно долговечны и относительно безопасны при работе на небольших скоростях.

Обдирные с крошкой

Также используются для снятия верхнего слоя древесины вместе с нанесённым покрытием. На боковую грань диска наносится крупная абразивная крошка. Благодаря своим размерам, она удаляет древесину на значительную глубину. Применяется для серьёзных работ, когда перед финальной шлифовкой предстоит снять толстый слой.

Выводы

Разнообразие дисков для обработки древесины на болгарку позволяет владельцу этого инструмента значительно расширить список работ, выполняемых с помощью УШМ, не докупать и не брать в аренду специальное оборудование для фрезерования, полировки, шлифовки и распиловки дерева.

Хотя профильный узкоспециализированный инструмент болгарка с ассортиментом насадок и не заменит, но зато поможет существенно сэкономить допустимых участках обработки.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-совет: какой диск по дереву выбрать для болгарки

Рейтинг автора
Автор статьи
Кузнецов Василий Степанович
Написано статей
80
Понравилась статья?
Лайк автору
1
Лайк автору
Загрузка...

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: