Шарошка по металлу: как выбрать и применять насадку в работе

При обработке изделий из металла часто возникают ситуации, когда невозможно либо нецелесообразно применять фрезу большого размера, абразивный круг или напильник. Для таких случаев мастера используют особый вид насадки – борфрезу, или шарошку.

Установленная в патрон дрели, ПШМ или на станок, она эффективно справляется с зачисткой, шлифованием поверхностей, в том числе в труднодоступных местах, а также дроблением металла.

Особенности конструкции и преимущества

Шарошка (долото шарошечное, борфреза) – насадка на вращающийся инструмент. Состоит из рабочей головки и крепежного хвостика.

Относится к вспомогательным инструментам для конечной обработки отверстий. Преимущество шарошек состоит в возможности обрабатывать труднодоступные места.

Дополнительные плюсы:

  • возможность использования в ручных инструментах;
  • абразивная структура рабочей поверхности;
  • большая скорость обработки изделия – до 60 тысяч оборотов в минуту;
  • высокое качество шлифовки.

Сферы применения

Шарошки применяются в разных областях обработки материалов:

  • горном деле;
  • обработке матриц;
  • производстве пластиковых окон при зачистке швов оконного профиля;

  • граверном деле;
  • протезировании зубов;
  • строительной отрасли;
  • сварочных операциях – для зачистки швов.

Комплект шарошек можно найти в гараже многих автолюбителей. Насадки находят широкое применение при выполнении ремонтных работ в доме.

Виды шарошек по форме

Производители предлагают шарошки из разных материалов с рабочими элементами различных форм и габаритов. Широкий выбор дает возможность подобрать приспособления для многих технологических задач.

По форме различают следующие виды:

Цилиндрическая

С гладким, зубчатым или сферическим торцом. Используется для увеличения отверстий под углом. Такой насадкой удобно затачивать инструмент, например, отвертки.

Сферическая

Позволяет отшлифовать сварной шов изнутри с углом в 90 градусов и меньше. Ею можно зачистить небольшие дефекты металла на детали или убрать подтеки краски.

Овальная

Нечто среднее между цилиндрической и сферической. Предназначена для зачистки торца заготовки и внутренних полостей определенной формы.

Параболическая

Со скругленной или заостренной головкой. Скругленная удобна при формировании канавок и зачистке углублений. Острая парабола зачищает кромки шестеренок от заусениц и внутренние сварные швы в узких местах.

В форме язычка пламени

Универсальная форма, соединяющая преимущества параболы и бочкообразного овала. Эффективна при обработке сложных поверхностей.

Зенкер

Особый борфрез по металлу, применяющийся в обработке цилиндрического или конического отверстия. Незаменим для формирования внутренней резьбы или снятия ровной фаски с кромки конусного отверстия.

Разновидности по материалу

Шарошки по металлу классифицируются также по материалу изготовления основы и напыления.

Стальные

Насадки из углеродистой стали — самые распространенные.

Чаще всего комплектуются с дрелью и используются для бытовых нужд:

  • обработки острых кромок деталей;

  • создания на них углублений;

  • расширения диаметра или получения новых отверстий.

Стальными шарошками можно работать по деревянными поверхностями или металлу. Их основное преимущество — доступная цена

Алмазные

Эти шарошки можно комплектовать с ручной дрелью и со станком.

Они предназначены:

  • для работ с хрупкими материалами – стеклом или керамикой;
  • для шлифовки и гравировки декоративных предметов;

  • шлифовки изделий из твердых металлов и сплавов, которые не поддаются металлическим борфрезам;
  • расточки мелких отверстий.

Алмазные шарошки дают ювелирную точность и высокое качество.

Абразивные

Эту разновидность изготавливают напылением на головку насадки высокопрочного порошка, чаще всего, корунда.

Благодаря высокой степени твердости корундовая шарошка широко применяется при обработке разнообразных материалов:

  • металла и камня;

  • керамики и стекла;

  • бетонных и кирпичных стен.

Абразивные шарошки отличаются низкой ценой и недолговечностью. Их срок эксплуатации меньше, чем у инструментов из металла.

Твердосплавные

Используются для обработки материалов, обладающих высокой прочностью.

Бывают разной конфигурации и характеризуются:

  • устойчивостью к нагреву;

  • высоким уровнем долговечности;

  • комплектацией с инструментами большой мощности.

Твердосплавные шарошки характеризуются способностью работать с высокими скоростями резания при температуре в зоне обработки до 1100 градусов.

Для улучшения физических характеристик режущих кромок шарошек на головки наносят специальные покрытия, снижающие усилие резания и повышающие износостойкость инструмента. В основном применяют покрытия на основе нитрида титана, каждое из которых окрашивает поверхность насадки в определенный цвет.

Самые распространенные материалы:

  • нитрид титана (желтый);

  • алюмонитрид титана (синий);

  • карбонитрид титана (серый).

Как выбрать

При подборе учитывают:

  • характер выполняемой работы;
  • свойства обрабатываемого материала;

  • размеры и форму изделия;
  • технические характеристики инструмента, с которым комплектуется насадка.

Важными характеристиками насадок является нарезка зубьев:

  • стандартная – применяется для зачистки заусенцев и снятия фасок;
  • редкие зубья – такой шарошкой обрабатывают детали из алюминия и меди;

  • твердосплавные зубья – используются для работ с чугуном и нержавеющей сталью;
  • ультратонкая нарезка – обеспечивает высокий уровень шлифовки.

Наибольшую производительность демонстрирует шарошка с двойной заточкой головки.

При подборе следует принимать во внимание параметры электроинструмента, на который она будет устанавливаться: мощность и количество оборотов.

Еще одним параметром выбора является скорость вращения электроинструмента. Для электродрели не подойдет шарошка из твердых сплавов: при фрезеровке металлов она не сможет работать на паспортных режимах резания, и приобретение будет невыгодно.

Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Лучший вариант для обработки металлов дрелью — модель из быстрорежущей стали.

Важными параметрами любой борфрезы являются диаметр и длина хвостовика. Масса металла хвостовика гасит возможную вибрацию, и по возможности нужно выбирать максимально доступный диаметр.

Длина же является фактором, способствующим вибрации, что особенно проявляется на металле с неравномерной структурой. Поэтому она должна точно соответствовать предполагаемым видам обработки.

Совет! Под рукой лучше иметь комплект шарошек разных видов. В этом случае можно подобрать оптимальный вариант для выполнения конкретной задачи.

Правила использования

Борфрезы несколько десятилетий назад использовались только с ручным инструментом. В настоящее время появилась возможность оснащение ими стационарного оборудования.

В быту чаще всего шарошки устанавливают на дрель. Насадки позволяют получить ровные и высококачественные поверхности даже в самых труднодоступных местах.

Но их применение неблагоприятно влияет на сам инструмент, у которого затупляются режущие кромки.

Минимизировать риски помогает соблюдение следующих правил:

  • Если предстоит обработка в труднодоступном месте, рекомендуется использовать насадки с длинными хвостовиками.

  • При работе на дрель не нужно сильно давить, иначе это негативно скажется на качестве обработке или обусловит перегрев электроинструмента.

  • При первых признаках износа насадку нужно сразу поменять. Эксплуатация значительно изношенной шарошки может привести к поломке инструмента.

  • Головка шарошки подвержена интенсивному истиранию и износу. Существует несколько простых приемов, которые позволяют уменьшить уровень износа этой детали и увеличить долговечность самого инструмента. Для этой цели можно пользоваться специальной смазкой, которая уменьшает степень нагрузки и позволяет инструменту лучше скользить по изделию.
  • Немаловажно подобрать подходящий скоростной режим.

  • Работая с керамической плиткой или стеклом, нужно соблюдать предельную осторожность. На их поверхности заранее чертят контур отверстия с помощью специальной фрезы. По нему пробивают отверстие борфрезой с шаровидной головкой.
  • Головка шарошки должна плотно взаимодействовать с обрабатываемой плоскостью. Но хвостик не должен контактировать с плоскостью: это может привести к деформации детали.

  • Работая по камню или керамограниту, нужно постоянно смачивать водой обрабатываемую плоскость. Но жидкость не должна попадать на электроинструмент.
  • Для твердых материалов используют насадку абразивного типа или с алмазным напылением. Они справляются с твердыми сортами стали и позволяют получить ровную и гладкую поверхность.

  • Для работы с твердыми сталями используют насадки, с головками двойной заточки.
  • Обрабатывая древесину, многослойную фанеру, ДСП, ДВП применяют шарошки с крупными насечками или зубьями. Необходимо правильно выбирать режим работы электродрели или шуруповерта, поскольку на повышенных оборотах возможен поджог дерева.

Работа шарошки сопровождается вылетом мелких и очень твердых частиц, способных нанести травму, особенно глазам. Пользуясь электрическим инструментом, нужно не забывать об обеспечении защиты рукам и глазам.

Лучшие производители

При покупке шарошки важно учитывать характеристики насадки. Но немаловажный критерий – производитель инструмента.

Из отечественных компаний можно отметить следующих:

Геомаш

Практика

Зубр

Дело техники

Буринтех

Из зарубежных популярностью пользуются компании:

Karnasch, GROSS – Германия;

Kraftool /I M E-GmbH – Германия, марка STAYER;

Sturm — Китай, производит шарошки с алмазным напылением;

Dremel — США, производит борфрезы из карбида кремния.

Norton – Люксембург, производит насадки с абразивным и алмазным напылением.

Вопросы пользователей

Купил новую шарошку за 400 р., чтобы вырезать круглое отверстие диаметром 25 мм в железном листе 3 мм. Замучился работать дрелью, постоянно отбрасывает инструмент и начинает эта шарошка как бешеная скакать по отверстию, бия по его краям, почти сразу появились сколы. Что я делал не так?

При недостатке опыта работы шарошку лучше цеплять не на дрель, а на ПШМ. Выбирать нужно не твердосплавную, а из быстрореза (HSS по импортному) или же абразивную (как камень у заточного станка).

Купил шарошки ФИТ вместо рашпиля, работал на дрели по дереву 3000 оборотов, а оказывается рекомендовано 1500. Если это закаленная углеродистая сталь, что ей будет с 3000 оборотов при работе по мягким материалам?

Ничего страшного не случится, если только дерево может «гореть» от таких оборотов.

Для тонких работ приходится иногда использовать шарошки с алмазным напылением для гравировальных машинок- цилиндрические, конические, сферические. Шарошки эти продаются китайские и европейские, с большой разницей в цене, разумеется. Но те, и другие долго не живут, лысеют моментально. Подскажите, может, гравер выдает слишком высокие обороты для таких насадок?

Если шарошки китайского и европейского производства «Лысеют» моментально, то дело в оборотах. Можно попробовать понижение температуры. Если проблема не решится, значит, вам продают не очень качественный товар. Попробуйте заказать в проверенном интернет-магазине новые качественные шарошки.

Видео-инструкция по применению

Рейтинг автора
Автор статьи
Левин Дмитрий Константинович
Написано статей
195
Понравилась статья?
Лайк автору Лайк автору
Загрузка...

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: