Листогибочный станок: виды, лучшие модели, правила выбора
Листогибочные станки применяют при создании элементов кровли, вентиляционных шахт, заготовок для различных каркасов, сварных рам. Гнуть допускается углеродистую и легированную сталь, алюминий, медь.
Содержание
Листогибы отличаются типом привода, мощностью, габаритами. Ручные станки часто используют в небольших мастерских, на строительных объектах, в автосервисах. В производственных цехах применяют более мощное гидравлическое оборудование.
Виды
Гибочные станки бывают с ручными, электромеханическими и гидравлическими приводами. На некоторые модели устанавливают блок ЧПУ, что позволяет автоматизировать процесс гибки.
Ручные листогибы
Простейшие листогибы – это станки, при работе которых используется физическая сила оператора. Гибка материала производится с помощью рычага. На некоторые модели листогибов, установлен ножной привод. Это решение освобождает руки оператора, но усложняет конструкцию.
Преимущества ручных гибочных станков:
- небольшие размеры – основанием станка служит небольшая рама, на которой установлены направляющие для листа, подвижная часть с рычагом;
- мобильность – ручной станок можно легко разобрать и перевезти на другой объект;
- автономность – чаще всего, не требуется подключение к электросети;
- простота эксплуатации – для настройки и работы на станке не нужна специальная подготовка оператора;
- долговечность – средний срок службы ручного листогиба – до 10 лет.
Недостатки:
- есть ограничения по размерам сгибаемых листов, малая мощность листогиба не позволит работать с листами толще 2-3 мм.
Ручные станки могут комплектоваться вспомогательными элементами:
- Роликовые ножи применяют для резки заготовок из листовой стали толщиной до 0,8-1 мм.
- Угломер – жидкостный или механический прибор, по которому задается угол сгиба во время настройки.
- Валики для радиусной гибки – приспособление для получения полукруглых элементов. Устанавливаются на раме станка, лист вставляется в щель между валиками, зажимается ими и прокручивается вручную. На выходе получается полукруглая заготовка.
- Фальцезакаточная машинка – дополнительный узел станка, который применяется для догиба кромок.
- Колеса – могут устанавливаться на нижнюю часть рамы передвижных моделей.
Отдельный вид ручных листогибов – станки с электромагнитными прижимами
Они требуют подключения к электросети. Гнутся детали с помощью рычага, но прижим листа выполняется с применением электромагнитов, которые дают усилие до 3-10 тонн. Главное преимущество такого оборудования – отсутствует трение во время прижима листа к рабочему столу. Это позволяет гнуть листы с защитными покрытиями (цинк, полимерный слой), без повреждения материала.
Роликовые ручные листогибы
Переносные устройства, позволяющие сгибать листы непосредственно на месте монтажа конструкций. Может применяться при выполнении кровельных работ. Листовую заготовку размещают точно между роликами. Сгибание кромки осуществляется поступательными движениями. Работу следует выполнять плавно, это позволит избежать возникновения дефектов. Роликовые гибочники позволят делать гибы до 90 градусов и догибы до 180 градусов. Длина заготовки не ограничена. Возможна работа на прямых и на радиусных заготовках. Недостаток роликового листогибочника: низкая производительность.
Как выбрать ручной
При выборе нужно учитывать следующие характеристики станка:
- размеры заготовки, которую можно разместить на рабочем столе – следует выяснить ширину листа и его длину;
- лист какой толщины допускается гнуть на листогибе – ряд станков предназначен для работы с тонким материалом (до 1 мм), некоторые виды применяют для работы с листами 1-3 мм;
- предельный угол сгиба – зависит от конструкции оборудования;
- размеры станка – следует учитывать габариты станины и рабочего стола в сборе;
- комплектация – к оборудованию может прилагаться инструмент, нужный для настройки и обслуживания листогиба.
Электромеханические, гидравлические листогибы
Промышленные гибочные станки – сложное оборудование с электрическим двигателем, для увеличения мощности применяют гидропривод. Есть модели с ЧПУ, производительность которых выше за счет автоматизации процесса гибки.
Промышленные станки состоят из:
- станины – массивное основание, на которое устанавливают остальные элементы;
- силовой установки – электрического или гидравлического привода;
- поворотной балки – панели, которая при вращении выполняет гибку металла;
- электронного блока с клавишами для ввода данных – необходим для установки параметров гибки, обеспечивает отключение станка при возникновении нештатных ситуаций.
Перед гибкой металла лист укладывают на рабочий стол, передвигают к прижимам и фиксируют в нужном положении, учитывая его длину и ширину. Вводят параметры гибки: толщину материала в мм, угол гибки в градусах. Нажимают клавишу «Старт». После завершения процесса удаляют готовую деталь из станка.
Преимущества промышленных листогибов:
- высокая скорость работы;
- максимальная толщина сгибаемого материала (до 4 мм);
- минимальное участие оператора в процессе гибки.
Недостатки электромеханических и гидравлических листогибов:
- высокая стоимость оборудования;
- требуется подключение к сети 220 или 380 В;
- необходимо периодическое обслуживание агрегатов.
Лучше листогибы разных типов
Ручные листогибочные станки отличаются малыми размерами, простотой конструкции. Промышленные модели потребуют регулярного обслуживания, изучения параметров настройки.
Ручной Stalex W1.5x610Z 373121
Модель с боковым противовесом, который облегчает процесс гибки. Листогиб позволяет производить короба, поддоны и другие сложные изделия. Допускается обработка широких листов металла. В основании станка есть отверстия для его монтажа с помощью анкерных болтов.
Особенности листогиба:
- нет ограничений по глубине подачи листов;
- изменяемое положение штанги для точной регулировки прогиба балки;
- угол гибки – до 135 градусов;
- точки для смазки узла хода прижимной балки легко доступны.
MetalMaster AluBender 2600 16380
Предназначен для работы с медью, алюминием, нержавеющей и обычной сталью. Размеры станка позволяют сгибать детали длиной до 2,6 м.
Особенности листогиба:
- толщина металла;
- предельно допустимые толщины – сталь 0,7 мм, медь – 1,1 мм, алюминий – 0,8 мм, нержавеющая сталь – 0,48 мм;
- максимальный угол сгибания – до 180 градусов;
- глубина подачи – 585 мм;
- высота подъема балки – до 50 мм.
СПЕЦМАШ ЛГС — 26/У
Комплектуется отрезной машинкой и дополнительным комплектом ножей. Модель предназначена для сгиба отливов, откосов, коньков, уголков, планок.
Особенности:
- толщина листового металла – не более 0,7 мм;
- ширина заготовки – до 3 м;
- предельная высота подъема балки – 100 мм;
- угол сгибания – 0-160 градусов;
- вес – 220 кг.
Промышленный Durma AD-R 25100
На станке установлен блок ЧПУ, цветной жк-дисплей 15″, возможно подключение к интернету для дистанционного управления и диагностики оборудования. Встроенное программное обеспечение позволяет выполнять 2D программирование гибки.
Особенности:
- мощность двигателя – 11 кВт;
- глубина подачи листа – 410 мм;
- автоматический расчет усилия гибки и положения осей упоров;
- есть охладитель гидравлического масла;
- вес – 8,6т.
Сгибание листового металла выполняют с применением ручного и механического оборудования. Ручные листогибы проще в эксплуатации, не требуют специального обслуживания, легко ремонтируются. Но их производительность намного ниже, чем производительность промышленных станков.
Гидравлические листогибочные станки способны работать не менее 8-12 часов. От оператора требуется лишь закрепить заготовку на рабочем столе и ввести с помощью пульта управления параметры гибки. Работа выполняется а автоматическом режиме.
Ответы на вопросы
Это зависит от массы станка. Тяжелое оборудование необходимо надежно закрепить на горизонтальной поверхности, для этого может потребоваться бетонирование точек крепления для станины.
На главные характеристики – ширину листового материала и максимальную толщину листа. Ширина определяет размеры сгиба, который можно выполнить на данной модели. Следует исходить из задач, которые будут решаться во время работы. Если гибка будет выполняться при кровельных работах, то, чем шире деталь, тем меньше стыков понадобится выполнять.
На некоторых станках можно сгибать поликарбонат, все зависит от толщины материала и параметров оборудования, так как минимальный радиус изгиба поликарбоната равен толщине листа.
После окончания работ листогибочник очищают от пыли, грязи. Обслуживание проводят ежедневно, кроме случаев, когда станок не использовался. Перед смазкой гибочника нужно изучить документацию, так как для смазки могут быть предусмотрены специальные отверстия или масленки.
Видео-советы: как выбрать