Верстак столярный: особенности конструкции, разновидности, критерии выбора
Организация рабочего места — важный этап подготовки к выполнению тех или иных производственных задач. В этом отношении большую роль играет создание оптимальных условий для работы ручным или электроинструментом.
Содержание
Столярный верстак — наглядный пример правильного рабочего места, оптимизированного под использование инструментов или выполнение определенных рабочих процедур.
Что это такое
Столярный верстак — это рабочий стол, предназначенный для инструментальной обработки деталей из древесины. При этом, материал уже должен пройти предварительную подготовку — бревна надо распустить на доски и выполнить первичную станочную обработку. Для выполнения операций с инструментами рабочая плоскость верстака оснащена упорами, отверстиями для установки струбцин.
Конструкция
Столешница
Одна из основных частей столярного верстака. Классический вариант — столярный щит, склеенный из брусков 65×45 мм, установленных на ребро. Получается массивная рабочая поверхность, способная выдерживать эксплуатационные нагрузки без деформаций.
Столешницу склеивают из твердых пород дерева — дуба или бука, хотя в современной реальности чаще встречаются сосновые верстаки. В задней части рабочей плоскости имеется неглубокий просторный лоток. В него укладывают инструменты, чтобы они не падали на пол.
Для крепления заготовок верстак оснащен специальными деревянными тисками. Они позволяют зафиксировать заготовку достаточно плотно, но без деформаций поверхности. Есть верстаки с одними или двумя тисками — первые устанавливают на левом переднем углу, вторые — справа, с торца.
Многие мастера используют обычные слесарные тиски, которые при необходимости можно установить или снять с рабочей поверхности. Кроме этого, под электроинструмент нужна полка для хранения и подключения к сети электропитания, установленная над столешницей. На нижнюю часть полки можно установить подсветку, чтобы улучшить контроль за ходом рабочих операций.
Подверстачье
Под столешницей могут находиться одна или две тумбы с выдвижными ящиками для хранения инструмента. Это удобно, хотя многие мастера предпочитают хранить в тумбах материалы, а инструменты развешивать на перфорированной панели позади рабочей плоскости. Это удобнее и практичнее, позволяет сохранить режущие кромки и лезвия в рабочем состоянии.
Примечательно, что в классической версии столярного верстака никаких тумбочек снизу нет — столешница установлена на прочных опорах (подверстачье), зафиксированных по бокам клиньями. Если конструкция начала покачиваться, достаточно подбить клинья плотнее, чтобы верстак вновь обрел монолитную жесткость. Подверстачье всегда изготавливали из сосны — она достаточно прочна и дешева.
Требования
Конструкция и качество столярного верстака должны обеспечить максимальный комфорт для мастера. Это первое и основное требование к рабочему столу, но его реализация складывается из множества факторов:
высота, соответствующая росту мастера;- длина и ширина рабочей плоскости, позволяющая укладывать на стол и закреплять любые заготовки;
- прочность, жесткость столешницы, отсутствие деформаций или реакций на удары;
- устойчивость, отсутствие раскачивания на полу или расшатывания конструкции;
- наличие всех необходимых элементов фиксации или упоров для заготовок.
Сложнее всего обеспечить правильную высоту верстака. Рост и особенности телосложения у всех разные, и рабочие операции часто требуют особой укладки заготовок. Поэтому, к числу дополнительных требований можно отнести возможность изменять высоту верстака.
Плюсы и минусы
Плюсами столярных верстаков принято считать:
- практичность, удобство работы;
- прочность, надежность конструкции;
- возможность выполнять все столярные операции с максимальным качеством;
- наличие необходимых элементов фиксации заготовок, упоров для неподвижности обрабатываемых деталей;
- высокая ремонтопригодность, возможность заменить любую деталь конструкции, вплоть до столешницы;
- возможность самостоятельного изготовления верстака с учетом собственных потребностей и особенностей (рост, телосложение, для левши и т. п.).
К числу минусов следует отнести:
- недолговечность деревянных элементов, возможность повреждения от неумелого использования инструментов;
- древесина реагирует на изменения влажности, деформируется и изменяет линейные размеры;
- пожарная опасность материала.
Минусы вызвали массовую разработку новых моделей рабочих столов. Однако и классические верстаки до сих пор сохраняют свою актуальность, а для некоторых мастеров они остаются единственно возможным вариантом организации рабочего места.
Разновидности
Классическая версия столярного верстака используется и поныне, но появление новых технологий и инструментов вызвало необходимость модификации рабочих столов.
Появились разновидности, предназначенные для решения разных вопросов:
Переносные (мобильные)
Они используются при проведении ремонтных или строительных работ, когда специалистам приходится действовать не в условиях мастерской, а «в поле». Примерами могут послужить такие процедуры, как установка штапиков или плинтусов, крепление наличников и т.д. Без нормального верстака выполнить работу с максимальной точностью невозможно, но и таскать с собой стационарный стол невозможно. Поэтому, разработан переносной вариант — компактная рабочая доска со складывающимися ножками.
Стационарные
За основу взята классическая версия столярного верстака. Однако современные модели изготавливают более крупными и высокими, рассчитанными на работу с электроинструментом. Для выполнения многих операций необходимо изменить пространственное положение рабочей плоскости, что и делают сразу при изготовлении верстака. При этом, далеко от традиционной конструкции не отходят, поскольку ее эргономика выверена многими поколениями столяров.
Составные
Это верстаки, которые могут быть трансформированными под работу с длинными или широкими деталями. У них также меняется высота столешницы, что делает работу более комфортной и производительной.
Перечисленные виды не являются строго формализованными моделями верстаков. Многие мастера изготавливают для себя рабочие столы самостоятельно, с учетом своих привычек, особенностей роста и телосложения, а также с расчетом под определенные задачи. Готовые верстаки также заметно отличаются друг от друга по конфигурации и величине.
Современные модели
Сегодня классические верстаки понемногу уступают место конструкциям, разработанным с учетом использования новых технологий. Моделей много, их выпускают практически все производители электроинструмента и оснастки. Большинство из них выполнено в виде компактных мобильных рабочих столов, сборных или складных.
Есть верстаки со специальными площадками для крепления электроинструмента или подставок для сверления деталей.
Сравнивать новые конструкции с классическими верстаками нецелесообразно — они отличаются кардинальным образом. Использованы металлические и пластиковые детали, столешницы делают из МДФ или дюралюминия. Все столы могут изменять свою высоту. Они не столь устойчивы и нередко ограничены в своих возможностях, но как переносные рабочие поверхности они вполне функциональны.
Как выбрать
Выбор верстака обусловлен несколькими факторами:
- спецификой предстоящих рабочих операций;
- квалификацией мастера;
- размером и уровнем оснащенности мастерской.
Многие виды рабочих операций сегодня выполняются с помощью электроинструмента. Например, строгать доски вручную почти не приходится — для этого есть специальное оборудование (электрические станки, от фуганка до рейсмуса).
Поэтому, рабочая поверхность часто меняет свою конфигурацию. Исчезают лотки для инструмента — гораздо удобнее укладывать его на полку в верхнем ярусе, или развешивать на перфорированной настенной панели. Единственными необходимыми элементами остаются тиски и (частично) упоры для заготовок.
Наличие встроенных крепежных приспособлений сегодня не столь важно, поскольку в продаже есть много качественных и удобных струбцин и тисков.
Вопросы и ответы
Для новичка выбор столярного верстака может стать довольно сложной задачей.
Неопытные пользователи часто задают одни и те же вопросы, на которые проще ответить заранее:
Слесарные верстаки имеют металлическую столешницу. Она опасна для режущих кромок ручного или электрического инструмента. Однако если уложить поверх деревянный щит, можно будет выполнять некоторые операции.
Любой опытный столяр сам изготавливает для себя рабочие столы. Однако это довольно сложная задача, требующая навыков, времени и определенных познаний. Если этого нет, лучше приобрести готовый верстак и привыкнуть к нему.
Назвать конкретную цену невозможно — в продаже есть огромное количество рабочих столов стоимостью от 1500 ₽ до 16 000 ₽ (и выше). Большинство моделей выполнено в современном стиле, найти классический верстак сегодня довольно сложно.
Самой универсальной следует считать конструкцию из мощной столешницы и прочных опор. Она напоминает обычный стол с усиленной несущей частью. Такой верстак можно оснастить любыми дополнительными элементами и приспособлениями, не теряя его рабочих качеств.
Листовые материалы слишком гибкие и в качестве столешницы нежелательны. Даже если взять самые толстые листы фанеры или ДСП и склеить их в пачку из 2-3 слоев, рано или поздно плоскость может провиснуть. Кроме того, фанера имеет склонность расслаиваться, а ДСП плохо влияет на остроту рабочих кромок инструмента. Оптимальной заменой классического столярного щита можно назвать толстый лист МДФ, уложенный на ровные горизонтальные опоры.
Видео-обзор настольных верстаков для столярных работ
Лайк автору
Загрузка...
